Estufa faça-você-mesmo feita com tubos de polipropileno

Quando surge a necessidade de uma estufa ou casa de vegetação, os tubos de polipropileno são frequentemente o material de escolha, principalmente devido à facilidade de instalação e ao baixo custo da estrutura final. Neste artigo, explicaremos como construir uma estufa você mesmo usando tubos de polipropileno. Também abordaremos a seleção geral de tubos de plástico para a construção de estufas.

Estufa feita de tubos de PVC

Escolhendo tubos de plástico para construir uma estufa

Lojas de materiais de construção oferecem uma enorme variedade de tubos de plástico, desde os muito baratos até os bem caros. Como navegar por essa diversidade e fazer a escolha certa? Primeiramente, lembre-se de que esses tubos são destinados a água fria, quente e gás. Portanto, características adicionais como uma superfície interna perfeitamente lisa e resistência à pressão não devem ser sua preocupação. O importante são o diâmetro e a espessura da parede. Só isso.

Estufa feita de tubos de polipropileno revestidos com filme.

É claro que os tubos de metal-plástico durarão mais, mas mesmo eles precisarão de suporte no inverno para evitar que a estrutura se deforme sob o peso da neve.

As tabelas abaixo fornecem informações sobre os vários tipos de tubos para comparação. A escolha é sua, mas não pague a mais por recursos que você nunca precisará em sua estufa.

Material + seu preço por metro, em rublos. Vantagens Imperfeições Características de instalação Tamanho recomendado para filme/policarbonato, mm

Espessura de parede recomendada, mm

HDPE (polietileno de baixa densidade)

De 39

Baixo custo, fácil instalação, flexibilidade e durabilidade, leveza Sensível à radiação UV, deforma-se a baixas temperaturas, dobra-se sob a neve. Soldagem, conexões A partir de 15/a partir de 25

De 4

Polipropileno

A partir de 45

Durabilidade, leveza e fácil instalação. Pode deformar-se sob o peso da neve. Acessórios, parafusos, soldagem A partir de 15/a partir de 25

De 4

Cloreto de polivinila (PVC)

A partir de 45

Leve e barato. Não é rígido o suficiente, não dobra muito bem. Braçadeiras, cola, conexões De 20 a 32

A partir de 4.2

Polietileno reticulado

A partir de 400

Durabilidade, flexibilidade, resistência absoluta aos raios UV e às variações de temperatura. Alto custo Acoplamentos metálicos de crimpagem De 20 a 32

A partir de 2.9

Metal-plástico

De 170

É flexível, elástico, durável e não é afetado por mudanças de temperatura. Alto custo Ajuste De 20 a 32

De 3

Como você pode ver, a espessura da parede, o diâmetro do tubo e outras características necessárias serão praticamente as mesmas para diferentes materiais. No entanto, o preço pode variar significativamente.

Se você pretende trabalhar com policarbonato, é melhor escolher tubos mais grossos, pois eles suportarão cargas consideráveis. Para filme plástico, você pode optar por tubos menos resistentes e, portanto, mais baratos.

Vantagens e desvantagens da utilização de tubos de polipropileno na construção de estufas

Os requisitos gerais para materiais utilizados na construção de estufas e canteiros aquecidos incluem durabilidade e capacidade de resistir a condições climáticas adversas. Ao avaliar estruturas de tubos de polipropileno de acordo com esses critérios, as seguintes vantagens são evidentes:

  • operação por até 50 anos;
  • facilidade de instalação;
  • resistência a mudanças de temperatura do ar (-15…+97 graus);
  • Não apresenta corrosão quando exposto a alta umidade por um longo período;
  • Não emite substâncias nocivas para plantas ou pessoas;
  • resistência ao fogo;
  • a possibilidade de processamento mecânico durante o processo de montagem de estruturas de diversas formas;
  • a possibilidade de projetar estruturas desmontáveis;
  • baixo peso da estrutura finalizada;
  • baixo custo;
  • Não há necessidade de aplicar tintas, vernizes ou agentes protetores.
Tubos de polipropileno

A vulnerabilidade das estruturas inclui baixa resistência a fortes rajadas de vento e fortes nevascas, que podem causar o colapso da estufa.

Escolhendo um local para construir uma estufa de tubos de polipropileno.

Antes de elaborar um plano, você precisa decidir a localização da estufa no terreno. Para isso, há algumas regras a serem consideradas:

  • A futura estufa deve ser localizada a pelo menos 5 metros de distância de outros edifícios, caso contrário, uma sombra incidirá sobre ela, podendo destruir as plantas, mesmo que proporcione sombreamento por apenas uma hora por dia.
Não coloque a estufa em um local com sombra.
  • As plantas na estufa devem receber o máximo de luz possível, o que pode ser conseguido posicionando a estufa na direção sudeste ou sudoeste.
Diagrama da localização mais favorável da estufa em relação aos pontos cardeais.
  • Se você tiver nogueiras em sua propriedade, não deve construir uma estufa perto delas. Em primeiro lugar, a copa das árvores cria sombra adicional; em segundo lugar, a árvore produz fitoncidas, que são tóxicas para muitas plantas; e em terceiro lugar, suas raízes absorvem muita umidade, o que desidrata significativamente o solo.

Tipos de estruturas de estufa feitas de tubos de polipropileno

Os tubos de polipropileno são flexíveis e podem ser equipados com diversos tipos de conexões em T, facilitando a criação até mesmo dos projetos de estufa mais criativos. No entanto, existem alguns formatos clássicos que são mais comuns em jardins:

  • arqueado;
  • em arco ogival;
  • com telhado inclinado;
  • estufa com telhado de duas águas.

Uma estufa com telhado de uma só água raramente é construída como uma estrutura independente. Geralmente, trata-se de uma extensão de estruturas já existentes na propriedade. Suas dimensões costumam ser modestas e os custos de construção são mínimos devido à parede existente, que, aliás, proporciona aquecimento adicional.

O modelo mais simples e popular entre os jardineiros é a estufa em arco. Se o solo do local permitir, ela pode ser erguida em poucas horas, sem a necessidade de fundação. O segredo é garantir rigidez adicional e escolher os tubos adequados. No entanto, uma estufa em arco precisa ser desmontada durante o inverno, pois não suporta o peso da neve e acaba se deformando.

Construção em arco

Uma estufa com telhado em arco ogival é ideal para o inverno. Sua instalação é mais complexa e trabalhosa, e as paredes e extremidades especialmente projetadas impedem que a neve se acumule na superfície da estufa, permitindo que ela deslize livremente. Com os devidos cuidados, esse tipo de estufa durará muitos anos.

Estufa pontiaguda

Uma estufa com telhado de duas águas se integrará harmoniosamente a qualquer jardim. Sua instalação é mais complexa do que a de uma estufa com telhado em arco, mas não menos popular entre os jardineiros. Se você mora na propriedade o ano todo e consegue remover a neve do telhado regularmente, não há necessidade de desmontar a estufa no inverno. Se você raramente visita sua casa de campo após a temporada de inverno, há o risco de a estrutura se deformar sob o peso da neve. Se a carga de neve não for muito pesada, escorá-la pode ajudar a suportá-la.

Os tubos de polipropileno são facilmente conectados entre si por meio de conexões.

Apesar de algumas desvantagens, como a necessidade de desmontá-la no inverno, a estufa em arco é o tipo mais comum de estufa utilizada. Aparentemente, o segredo reside na sua facilidade de instalação, que é incrivelmente simples e direta, mesmo para um iniciante.

Estufa em arco no local
A estufa em arco é muito fácil de montar.
Estrutura arqueada
Outra versão da moldura arqueada.

Tudo o que o jardineiro precisa fazer é criar o desenho correto com base na largura dos canteiros e caminhos internos. A distância recomendada entre os arcos em uma estufa é de 50 a 80 cm. Quanto menor a distância, mais estável será a estrutura. A largura do caminho deve ser de 35 a 50 cm.

Os canteiros internos são dispostos de acordo com a cultura que está sendo cultivada e suas preferências. Pode haver dois canteiros com um caminho no meio, ou um no centro da estufa com caminhos nas laterais, que recomendamos preencher com serragem.

O interior da estufa

Seleção de tubos de polipropileno

Ao escolher tubos, é importante saber que existem tipos de camada única e multicamadas. Os tubos de camada única possuem marcações que podem ser lidas em sua superfície. Abaixo, segue uma explicação dessas letras complexas.

Marcação Propósito
RRV Abastecimento de água fria, poços de ventilação
PPR Abastecimento de água quente e fria
RRN Abastecimento industrial de água fria, reservatórios
RRS Tubos de uso geral com alta resistência à temperatura

Em princípio, não há diferença significativa entre esses tubos especificamente para a construção de estufas; a única ressalva é que os tubos de água fria podem ser muito sensíveis ao calor da luz solar. No entanto, os especialistas ainda recomendam a escolha de tubos universais (marcados com PPS).

Os tubos multicamadas são geralmente reforçados com um material especial. Existem também opções reforçadas com fibra de vidro. Estas são, consequentemente, mais caras, mas oferecem um desempenho mais confiável e uma vida útil aproximadamente três vezes maior. Uma estrutura feita com esses tubos será pesada, resistente e à prova de intempéries.

Às vezes, utiliza-se folha de alumínio como revestimento. Ao manusear esse tipo de tubo, deve-se ter extremo cuidado para evitar danos ao material.

A presença ou ausência de uma camada pode ser vista a olho nu em uma seção transversal do tubo:

  • Tubos de camada única têm cor uniforme;
  • Em tubulações multicamadas, as camadas geralmente são pintadas em uma cor diferente da própria tubulação, o que chama a atenção imediatamente.

Os tubos multicamadas também possuem suas próprias marcações:

Marcação Material
PPR-FB-PPR Fibra de vidro reforçada
PPR-AL-PPR Frustrar
PPR-AL-PEX Frustrar
Tubos de polipropileno
A camada de fibra de vidro no tubo reforçado é imediatamente visível devido à sua cor diferente.

Selecionamos para você os fabricantes de tubos de plástico mais populares, que conquistaram a confiança de seus clientes:

  • Fibra ecoplástica;
  • Sobre a Aqua;
  • Pilsa;
  • Banniger;
  • Oceano azul.

Regras para trabalhar com o material

Depois de comprar os tubos e estar pronto para construir sua estufa, é importante aprender a trabalhar com esse material. Existem algumas recomendações gerais que se aplicam a todos os tipos de tubos de plástico.

O ideal é começar a instalação da estrutura em clima quente, com temperaturas não inferiores a 17 °C (63 °F) nem superiores a 23 °C (73 °F). Essa temperatura é a mais adequada para o plástico; ele se dobra com facilidade e, em geral, exibe todas as suas melhores propriedades, tornando mais fácil possível moldá-lo no formato desejado.

Não busque o menor preço comprando tubos e conexões de diferentes fabricantes e lojas. Certifique-se de adquirir esses componentes de um único fornecedor para evitar problemas de instalação. A resistência e a confiabilidade da sua futura estufa dependem da qualidade das conexões.

Se você pretende criar uma estrutura monolítica que não será desmontada durante o inverno, o ideal é unir os tubos por meio de soldagem. Alguns materiais só aderem uns aos outros graças a uma liga metálica resistente. Esse tipo de equipamento pode ser alugado em lojas de materiais de construção, mas, na falta de outras opções, você pode usar um maçarico a gás como dispositivo de aquecimento — o importante é ter cuidado para não exagerar.

Com o que trabalhar

Recomenda-se também aparar os tubos com uma ferramenta específica para evitar rebarbas. Como alternativa, você pode usar um estilete afiado e simplesmente lixar as extremidades irregulares.

Selecionando um material de revestimento

O material de cobertura para uma futura estufa deve atender a uma série de requisitos específicos:

  1. Possuem elevadas propriedades de isolamento térmico, especialmente se a utilização da estufa não se limitar à estação quente.
  2. Deve ser permeável à luz e, idealmente, possuir uma camada protetora que filtre os raios UV prejudiciais, que podem ser danosos às plantas.
  3. Seja resistente às flutuações de temperatura e aos desastres naturais. O clima russo é extremamente imprevisível, portanto, mesmo a estrutura mais confiável não garante a proteção das plantas se o material de cobertura for arrancado pelo vento ou granizo.
  4. Suportar cargas de neve caso não haja planos de desmontar a estrutura durante o inverno.
  5. Deve ser leve o suficiente para que a estrutura não se deforme sob o seu peso.

Nem todos os tipos de cobertura são adequados para estufas feitas com tubos de polipropileno. Apesar da relativa facilidade de instalação e durabilidade da estrutura, ela não suporta o peso elevado do vidro. Portanto, é impossível fixar janelas antigas de vidro duplo ou caixilhos com vidro. Pelo mesmo motivo, o acrílico pesado também não é adequado. Elementos de vidro mais leves têm grande probabilidade de serem danificados.

A agrofibra branca também está disponível. É moderna e versátil, mas normalmente dura apenas uma estação, e somente com os devidos cuidados. Possui diversas vantagens: é respirável, eliminando a necessidade de ventilação, evita o acúmulo de condensação embaixo e oferece excelente transmissão de luz. O material é fixado com conectores especiais ou por meio de bolsos pré-costurados ao longo da largura do tubo, nos quais é inserido. A agrofibra é fixada à fundação utilizando cantoneiras e parafusos.

Agrofibra branca

Existem também dois tipos de revestimento fáceis de instalar em tubos e relativamente leves. São eles o filme de polietileno e o policarbonato, que abordaremos com mais detalhes adiante.

Filme de polietileno

É a opção de cobertura mais econômica, o que a torna popular entre os jardineiros. Possui diversas vantagens inegáveis:

  • Instalação fácil. De fato, o que poderia ser mais simples do que esticar o material ao redor do perímetro da estufa? Não exige muito esforço.
  • Boa transmissão de luz. A película transmite perfeitamente a luz solar, cuja intensidade pode ser ajustada previamente escolhendo a opção com revestimento colorido.
  • Resistência às intempéries. As flutuações de temperatura não afetam a resistência da película; sua alta densidade a torna resistente ao vento e à chuva. No entanto, uma espessa camada de neve pode causar seu rompimento, portanto, é melhor remover a película durante o inverno, deixá-la secar completamente e guardá-la até a próxima estação.
  • Bom isolamento térmico. A película para estufa cria um efeito estufa, impedindo que o solo esfrie mesmo quando a temperatura noturna cai drasticamente.
  • Segurança relativa. O polietileno especializado não prejudica as plantas nem afeta a qualidade do solo, mesmo em contato com ele, pois não se decompõe.
  • Leve. A película pode ser fixada em praticamente qualquer tipo de estrutura de estufa; ela não suporta praticamente nenhum peso.
  • Baixo custo. Comparado a outros tipos de material de cobertura, o filme é o mais econômico.

É claro que o filme também apresenta algumas desvantagens:

  • Baixa resistência a danos. Qualquer movimento descuidado da ferramenta pode causar um rasgo no revestimento, que, no entanto, pode ser facilmente reparado com fita adesiva comum.
  • Vida útil curta. Quando exposta à luz solar, a película torna-se mais fina e vulnerável, portanto sua vida útil é extremamente curta — apenas 2 a 3 temporadas com armazenamento adequado no inverno.

Galeria de fotos de opções de estufas com cobertura de película:

Policarbonato

O melhor material de cobertura é o policarbonato. Suas vantagens justificam plenamente o preço.

  • Alta transmissão de luz. O policarbonato transmite a luz muito bem, comparável ao vidro. Além disso, alguns fabricantes aplicam um revestimento especial que bloqueia os raios UV prejudiciais. As chapas estão disponíveis em versões totalmente transparentes, opacas ou multicoloridas, em diversas espessuras e texturas.
  • Alta resistência. O policarbonato é impermeável ao vento, granizo e até mesmo à neve. Ele suporta o peso da neve mesmo no inverno. Além disso, é bastante resistente a diversos tipos de impacto mecânico, bem como à alta umidade e ao apodrecimento.
  • Flexibilidade. Quando manuseado corretamente, o policarbonato pode ser curvado, permitindo sua fixação até mesmo em estruturas arqueadas de estufas. No entanto, suas capacidades ainda são limitadas, e ele não pode ser curvado em grandes ângulos.
  • Longa vida útil. Segundo os fabricantes, com os devidos cuidados e manuseio, o policarbonato pode durar até 20 anos.
  • Aparência estética. As estufas de policarbonato integram-se perfeitamente a qualquer exterior, e você pode escolher uma cor que complemente as estruturas existentes.

Assim como qualquer outro material, o policarbonato apresenta diversas desvantagens:

  • O material expande-se quando aquecido e contrai-se quando arrefecido, o que é importante ter em conta na instalação e perfuração de furos para fixadores.
  • Ao trabalhar com policarbonato, são necessárias arruelas térmicas especiais.
  • O custo do material é relativamente alto.

Galeria de fotos de estufas de policarbonato:

Cálculo da quantidade necessária de tubos de polipropileno

Vejamos um exemplo. Faremos cálculos para um desenho com 7 arcos.

Desenho de estufa
Este é um desenho de uma estufa arqueada com 7 arcos, sendo que o comprimento de cada arco é de 800 cm.

Precisamos calcular o comprimento do arco; para isso, precisaremos do teorema de Pitágoras e da fórmula de Huygens:

  • Para calcular o comprimento de um arco, são necessárias suas dimensões, largura e altura.
  • No diagrama a seguir, o arco está destacado em azul, com dois triângulos retângulos vermelhos em seu interior. Em cada triângulo, um dos lados (AD e BD) forma o valor desconhecido da hipotenusa, denotado pela letra m.
Calculando a hipotenusa
Para calcular o comprimento de um arco, você precisa determinar o comprimento da hipotenusa m de um triângulo usando o teorema de Pitágoras: m = √b² + a²
  • Assim, calculamos o comprimento da hipotenusa em metros: m = √b² + a² = √210² + 150² = √44100 + 22500 = √66600 = 258,07 (cm).
  • Agora substituímos os valores na fórmula de Huygens. L ≈ 2m + (2m - M) : 3. Acontece que: L ≈ 2 x 258,07 + (2 x 258,07 - 300) : 3 = 516,14 + (516,14 - 300) : 3 = 516,14 + 216,14 : 3 - 516,14 + 72,05 = 588,19 (cm).
  • Em seguida, calculamos o comprimento total de todos os arcos. Há 7 no total. Total: 588,19 x 7 = 4117,33 (cm).
  • Nossa estrutura arqueada precisa ser reforçada com cinco tubos transversais, que servirão como reforços. O comprimento total dos tubos precisa ser calculado: 800 x 5 = 4000 cm. O comprimento total dos tubos de polipropileno necessários é: 4117,33 + 4000 = 8117,33 cm.

Calcular a quantidade necessária de policarbonato ou película para cobertura.

Para calcular a quantidade necessária de material de revestimento para uma estrutura em arco, você precisa do comprimento do arco e do comprimento da futura estufa. Multiplique-os para obter a área. Essa é a quantidade de material que realmente precisamos. O mesmo princípio se aplica ao cálculo do policarbonato para o telhado e os frontões. Se você escolher filme de polietileno como cobertura, precisará adicionar um pouco de material extra. Após esticá-lo, deve haver pelo menos 50 cm de excesso na base; essas bordas devem ser fixadas com tijolos ou enterradas.

Por exemplo, o comprimento do arco é de 588,19 cm e a estufa tem exatamente 800 cm. Nesse caso, nossa fórmula para a quantidade necessária é... policarbonato: 588, 19 x 800 = 470522 cm² ou 47,06 m²

Filmes Precisamos de uma quantidade extra, então calculamos a quantidade assim: (588,19 + 2 x 50) x 800 = 550552 cm² ou 55,06 m²

Fabricamos frontões para estufas com placas de OSB ou policarbonato alveolar. Se você também planeja usar filme plástico para esses frontões, precisará de mais filme.

Cálculo da fundação para uma estufa feita de tubos de polipropileno

Diversos tipos de fundações são utilizados para estufas feitas com tubos de polipropileno: laje, colunar, em faixas e em faixas e estacas. Se a estufa for projetada para ser portátil, também pode-se utilizar uma fundação de madeira feita com vigas.

Vamos calcular a fundação de concreto necessária para uma estrutura de capital.

Estufa em arco sobre fundação de concreto

Para calcular tudo corretamente, precisaremos de fórmulas de cálculo:

  • Volume de um cubo: V = h³, onde h representa o comprimento, a largura e a altura da fundação. Pode ser usado para calcular fundações em laje, em faixa e em faixas parciais.
  • volume do cilindro. V = π x R² xh, onde π = 3,14 (expressa a razão entre a circunferência e seu diâmetro), R é o raio do círculo e h é a altura do cilindro. Esta fórmula é usada para calcular o volume de uma fundação colunar.

Cálculos para diferentes tipos de fundações:

  1. Fundação em laje com parâmetros 30x300x800 cm: 0,3 x 3,0 x 8,0 = 7,2 m³
  2. Fundação em faixa com dois lados de 30x20x800 cm e dois de 30x20x260 cm: 0,3 x 0,2 x 8 = 0,48 m³ e 0,3 x 0,2 x 2,6 = 0,16 m³. Somando: 0,48 + 0,16 = 0,64 m³.
  3. Uma fundação colunar com os seguintes parâmetros para uma coluna: altura 70 cm, diâmetro 30 cm. 3,14 x 0,3 x 0,7 = 0,6594 m³. Obtemos o volume total da fundação: 0,6594 m³ multiplicado pelo número de colunas.

Cálculo da quantidade necessária de reforço para a fundação

Não queremos que a fundação simplesmente rache em alguns anos, por isso estamos reforçando-a. Antes de concretar, estamos instalando uma estrutura metálica 3D feita de vergalhões de 8 a 10 mm de espessura.

varas
Para reforçar a fundação, são adequadas barras com diâmetro de 8 a 10 mm.

Em uma laje de fundação acabada, a largura da célula é de 15x15 cm. Se a fundação for do tipo corrida, é necessária uma estrutura tridimensional, composta por quatro barras horizontais conectadas por estruturas de reforço quadradas de 20x20x20x20 cm. Para uma fundação em colunas, a mesma estrutura é necessária, mas com elementos de ligação (cintas) de 15x15x15x15 cm e 70 cm de comprimento. Vamos analisar mais detalhadamente cada tipo de fundação.

Fundação em laje

O reforço tem a forma de uma treliça. Para determinar a quantidade de reforço, divida o comprimento e a largura da base pela distância entre as barras na célula:

  • Comprimento: 8 : 0,15 = 53,3 peças.
  • Largura: 3 : 0,15 = 20 peças.
  • Comprimento total do reforço. Multiplique o número de barras pelo comprimento e largura da estufa. Substitua os valores: 53,3 x 3 = 159,9 m e 20 x 8 = 160 m.
  • Somamos os valores: 159,9 + 160 = 319,9 m, arredondando para 320 m.
Fundação em laje
Para calcular o número de barras para uma fundação em laje, é necessário dividir o comprimento e a largura da base pela distância entre as barras na célula.

Fundação colunar

  • O comprimento da armadura para a produção de elementos de estrutura vertical para uma coluna é: 0,7 x 4 = 2,8 m.
  • O comprimento do reforço para a produção de um elemento de cintagem da estrutura é: 0,15 x 4 = 0,6 m.
  • Comprimento para três elementos: 0,6 x 3 = 1,8 m.
  • Comprimento necessário para construir uma estrutura de reforço para uma coluna: 2,8 + 1,8 = 4,6 m.
Reforço
Quanto mais longa for a estrutura de reforço de uma fundação colunar, mais cintas de reforço deverão ser utilizadas.

Fundação em faixa

Para calcular a quantidade total de reforço, o melhor é calcular cada lado separadamente. Vamos calcular lados com 800 cm de comprimento cada:

  • Como a estrutura volumétrica consiste em quatro hastes horizontais e elementos de conexão, você precisa de: 800 x 4 = 3200 cm.
  • Para dois lados, você precisa de: 3200 x 2 = 6400 cm.
  • Agora vamos calcular quantos elementos de conexão caberão nesse comprimento (800 cm). A distância entre cada um deles é de 30 cm. Substituindo os valores: 8 : 0,3 = 26,7.
  • Para dois lados como esses, você precisa de: 26,7 x 2 = 53,4 peças.
  • Agora vamos encontrar o comprimento do reforço para fazer um elemento de ligação: 0,2 x 4 = 0,8 m.
  • Vamos multiplicar esse valor pela quantidade total: 0,8 x 53,4 = 42,72 m de reforço serão necessários para fazer elementos de ligação para dois lados de 800 cm de comprimento.

Calculamos os outros dois lados usando o mesmo princípio:

  • 300 x 4 = 1200 cm é o comprimento das barras horizontais para um lado de 300 cm.
  • 1200 x 2 = 2400 cm é o comprimento total de ambos os lados.
  • 3:0,3 = 10 peças - este é o número de elementos de conexão em um lado igual a 300 cm.
  • 10 x 2 = 20 peças - este é o número total delas em dois lados iguais.
  • 20 x 0,8 = 16 m é o comprimento das barras de reforço necessárias para fazer os elementos de ligação em ambos os lados.
  • Agora vamos calcular a quantidade total de reforço necessária para todo o perímetro da fundação, em metros. Somando os valores resultantes: 64 + 42,72 + 24 + 16 = 146,72 metros de reforço necessários para reforçar a fundação corrida.
Para fundação em faixa
Uma fundação em faixa pode ser combinada com uma fundação em coluna.

Que outros materiais serão necessários?

  • Fios ou conexões feitos de materiais poliméricos servirão como elementos de ligação para a estrutura feita de tubos de polipropileno;
  • barras de reforço com diâmetro de 10 a 12 mm e comprimento de 70 a 90 cm, às quais a estrutura da estufa será fixada;
  • Blocos de madeira com seção transversal de 100x50 mm, caso você planeje fazer uma base leve.
Conexões de polímero
Conexões para unir tubos de polipropileno

Ferramentas

  • furadeira de jardim;
  • pá e baioneta;
  • fita métrica;
  • estacas com corda;
  • martelo;
  • grampeador;
  • serra manual;
  • faca afiada;
  • chave de fenda;
  • Ferro de soldar para tubos de plástico;
  • máquina de solda;
  • betoneira;
  • Mangueira de construção para distribuição de mistura de concreto;
  • quadrado grande;
  • linha de prumo;
  • nível do edifício;
  • furadeira elétrica;
  • arquivo;
  • tesoura;
  • lápis.

Instruções passo a passo para construir uma estufa com tubos de polipropileno.

Após a conclusão dos desenhos, a compra de todos os componentes para a futura estrutura e a preparação das ferramentas, você poderá iniciar a instalação da estufa. Oferecemos um guia passo a passo para a construção de uma estrutura arqueada sobre fundação em sapatas corridas, utilizando policarbonato como material de cobertura.

Tudo começa com a determinação e marcação do local para iniciar a construção da fundação:

  • Primeiro, finque as estacas no chão de forma aproximada. Em seguida, marque as distâncias com precisão usando uma fita métrica e um nível. Estique um barbante entre as estacas, cruzando-as em um ângulo exato de 90 graus. Nesta etapa, é importante medir tudo com cuidado, pois a precisão determinará o quão próxima a futura estufa ficará das dimensões do desenho. Você precisará de 16 estacas e 8 pedaços de barbante.
Barbante
Se tudo for feito corretamente, você obterá um labirinto perfeitamente harmonioso e encantador.
  • Usando uma pá afiada, remova a camada superficial do solo. Essa camada também é chamada de solo fértil e será um excelente material para preencher futuros canteiros.
  • Uma vala nivelada com cerca de 30 cm de profundidade é cavada entre as cordas. Se você achar que a vala está muito arenosa e suas paredes estão prestes a desabar ou já começaram a deslizar para dentro, reforce-as com polietileno ou qualquer outro material isolante.
Valeta para estufa
Ao trabalhar com terra, respeite rigorosamente as dimensões indicadas e procure não ultrapassar o limite da linha esticada.
  • Depois de cavar a vala, é preciso compactá-la bem no fundo. Jardineiros experientes até criaram um dispositivo especial para isso: um tronco leve com uma tábua ou bloco preso a ele, com as bordas se estendendo além do corte. Se o tronco for pequeno, uma tábua larga e quadrada, ligeiramente menor que a largura da vala, pode ser presa à sua extremidade para agilizar o trabalho. Domine essa técnica segurando a tábua pelas duas extremidades com ambas as mãos e comece a compactar o solo, como se estivesse usando uma britadeira.
Opções de ferramentas de compactação
Opções para ferramentas de compactação feitas de materiais reciclados
  • Após preparar a superfície do fundo, adicione cerca de 10 cm de areia. O ideal é que esteja ligeiramente úmida.
  • Em seguida, despejamos uma camada de 5 centímetros de cascalho fino.
  • Um material isolante, como feltro para telhados, é colocado sobre o cascalho em todo o perímetro.
  • Para evitar que a argamassa se espalhe após a concretagem, é necessário reforçar as paredes da vala com fôrmas. Tábuas com bordas, compensado grosso resistente à umidade ou placas de OSB são adequados para essa finalidade. Ao instalar as fôrmas, é importante garantir que a estrutura fique aproximadamente 5 a 10 cm acima do nível do solo.
  • A argamassa de concreto pode expandir as bordas da fôrma se não houver uma fixação adicional. Para evitar isso, travessas de madeira são inseridas no interior da estrutura, e as paredes externas da fôrma são reforçadas com batentes. O interior das paredes da fôrma é revestido com um material isolante, como uma película, para impedir que a argamassa grude nos elementos de madeira.
A criação de espaçadores e batentes é fundamental para a confiabilidade da estrutura da fôrma.
  • A próxima etapa requer uma máquina de solda, pois precisamos reforçar a futura fundação de concreto para que ela tenha o formato correto e dure por muitas temporadas. Para isso, precisamos preparar vergalhões. Qualquer tamanho é aceitável, mas uma espessura de 0,8 a 1,2 cm é considerada ideal. Você pode soldar uma estrutura monolítica ao longo de toda a extensão da vala ou dividir o trabalho em etapas de produção de elementos quadrados de vergalhão, que precisarão apenas ser fixados às guias horizontais com grampos.
Reforço soldado
O reforço é conectado utilizando uma máquina de solda.
  • Após a soldagem estar completa e a estrutura de vergalhões totalmente montada, ela é colocada na vala sem tocar o fundo. Isso pode ser feito de duas maneiras: colocando-a sobre tijolos quebrados ou cravando vergalhões no fundo e soldando a estrutura a eles. A escolha é sua.
A estrutura de vergalhões precisa de suporte para evitar que toque o fundo da vala.
  • Uma vez que a estrutura esteja no lugar, hastes de reforço adicionais de 12 mm de largura e 80 cm de comprimento são fixadas a ela, estendendo-se aproximadamente 40 cm acima da futura fundação. Arcos de tubos de polipropileno serão instalados nessas hastes posteriormente, portanto, certifique-se de verificar o desenho com antecedência, marcando cuidadosamente a posição dos arcos da estufa.
  • A mistura de concreto preparada é despejada na fôrma. Planeje concretar todo o perímetro da fundação em um único dia, caso contrário, a estrutura pode perder sua resistência. Certifique-se de que o concreto esteja livre de bolhas e, se alguma for detectada, estoure-as para evitar bolsas de ar, que podem tornar a fundação quebradiça. Se você tiver um vibrador de profundidade específico, use-o; isso facilitará o trabalho. Se não tiver, não tem problema. Pegue qualquer haste longa e fina disponível. Pode ser vergalhão, cano ou madeira fina. Insira a haste no concreto onde estão as bolhas e puxe-a cuidadosamente para fora.
O concreto está secando.
A superfície da fundação de concreto deve ser cuidadosamente nivelada antes que o concreto esteja completamente curado e, em seguida, coberta com filme plástico até que esteja completamente seca.
  • Assim que a superfície do concreto estiver completamente livre de bolhas, ela deve ser nivelada cuidadosamente, por exemplo, com uma desempenadeira larga. Quando atingir a lisura máxima, a fundação é coberta com filme plástico sobre a fôrma até secar completamente. Esse filme é utilizado para garantir que o concreto seque de maneira mais uniforme e evitar a evaporação prematura do excesso de umidade.
  • O concreto leva aproximadamente 8 dias para secar completamente; durante os dois primeiros dias, é necessário umedecê-lo periodicamente com água.
  • Após o concreto endurecer completamente, a fôrma pode ser desmontada e a superfície da fundação deve ser limpa de quaisquer detritos e poeira que tenham se acumulado durante o período de inatividade.
  • A base está pronta, podemos começar a fazer a estrutura.
Quando o concreto estiver completamente endurecido, a fôrma deve ser desmontada.
  • Uma base de madeira é construída para uma estufa feita de tubos de polipropileno, à qual tanto os elementos da estrutura quanto o material de cobertura são facilmente fixados. Para isso, você precisará de quatro vigas de 100x50 mm, previamente tratadas com um composto especial antimofo e antipragas. De acordo com as dimensões da estufa, as vigas do comprimento e largura necessários são montadas em um retângulo. Isso pode ser feito usando cantoneiras e parafusos, mas jardineiros experientes recomendam inserir as vigas ponta a ponta usando recortes decorativos. Este método é certamente mais trabalhoso, mas é mais confiável e impermeável.
Exemplos
Exemplos de recortes com formatos especiais para conectar barras
  • São feitos furos em todo o perímetro da estrutura de madeira para que ela possa ser colocada sobre a fundação e a armadura que sobressai possa passar facilmente por esses furos.
  • A base de concreto é coberta com um material impermeabilizante, como feltro para telhados.
  • Instala-se uma estrutura de madeira, da qual, se os cálculos estiverem corretos, a armadura irá sobressair.
  • Os tubos de polipropileno são curvados em arco e cuidadosamente colocados sobre as conexões.
É aconselhável fixar os tubos na parte inferior com placas ou braçadeiras especiais para proporcionar maior rigidez à estrutura.
  • Uma vez que todos os arcos estejam no lugar, a estrutura precisa ser reforçada. Para isso, tubos de polipropileno são parafusados ​​aos arcos ao longo de toda a extensão da estufa, paralelamente à fundação. Isso é feito pelo lado de dentro para garantir que não haja interferência na fixação do material de cobertura posteriormente.
Para garantir a confiabilidade da estrutura, os tubos são conectados entre si utilizando braçadeiras especiais.
  • Os tubos são cortados nas dimensões necessárias de acordo com as dimensões do desenho, e a estrutura da porta é montada utilizando conexões e fixadores. Ela é fixada na parte frontal da estufa usando dobradiças leves.
  • A porta e a janela da estufa também são construídas com tubos de polipropileno. Elas podem ser uma estrutura única ou instaladas separadamente.

Porta e janela

  • Agora vamos instalar o material de cobertura, no nosso caso, o policarbonato. Duas coisas a ter em mente: se você usou chapas com uma camada de proteção UV, certifique-se de que elas estejam posicionadas na parte externa da estufa. Ao furar os orifícios para os parafusos, é importante considerar as propriedades do material, como sua deformação devido às flutuações de temperatura. Para evitar que a chapa rache em climas quentes, faça os furos ligeiramente maiores que o diâmetro do parafuso.
Revestimento de policarbonato
A folha de policarbonato é ajustada ao formato da extremidade utilizando um estilete bem afiado.
  • O policarbonato é um material bastante quebradiço quando perfurado, por isso é melhor usar um tipo especial de parafuso com arruela de borracha. Isso não só evita que a chapa rache na junção, como também proporciona uma vedação adicional contra água no furo.
Parafuso autoatarraxante com arruela térmica
A melhor opção para trabalhar com policarbonato é um parafuso autoatarraxante com uma arruela de borracha na cabeça.

Nossa estufa está pronta!

Opções para estufas pré-fabricadas

Graças às conexões e dobradiças, os tubos de polipropileno podem assumir as formas mais inusitadas, abrindo um espaço ilimitado para a imaginação do designer.

Em regiões com condições climáticas desfavoráveis, as estufas podem ser reforçadas com travessas tubulares, que são facilmente fixadas à estrutura principal por meio de conectores.

Ao elaborar o projeto da sua futura estufa, utilize como guia as dimensões padrão dos materiais disponíveis no mercado. Se uma placa de policarbonato tem, por exemplo, 3 metros de largura, não faz sentido construir uma estufa com 3,10 metros de altura e depois ter que calcular como adicionar os centímetros faltantes sem comprometer a vedação hermética.

Uma estufa sem porta independente só é adequada para cultivo sazonal, pois é praticamente impossível manter o calor durante as noites frias do final do verão.

Para projetos mais complexos, os postes de sustentação podem ser criados a partir de tubos mais largos e resistentes, ou até mesmo vigas de madeira trabalhada podem ser utilizadas.

Dicas úteis para iniciantes

Para quem planeja construir uma estufa pela primeira vez, especialistas forneceram algumas dicas úteis:

Você pode baixar os desenhos do projeto finalizado em nosso artigo. Não escolha a opção mais fácil. Ela exigirá o mesmo esforço e a falta de uma abertura de ventilação como elemento adicional do sistema de ventilação pode prejudicar as plantas. Aqui está outro desenho:

Desenho de estufa

  • A localização ideal para uma estufa, e consequentemente para seus canteiros, é considerada a orientação norte-sul. Isso permitirá que as plantas recebam o máximo de luz, minimizando correntes de ar e danos causados ​​por geadas.
  • Os tubos são um material muito leve. Portanto, todo o seu esforço para conectar os elementos de forma cuidadosa e segura pode ser desperdiçado em fortes rajadas de vento se a estufa não tiver uma fundação e base confiáveis.
  • Ao trabalhar com policarbonato, utilize arruelas térmicas. Elas ajudam a vedar os pontos de fixação e protegem o material de revestimento contra deformações e fissuras que podem ocorrer devido às variações de temperatura.
  • Não remova a película protetora do policarbonato até ter certeza de que toda a estrutura está completamente montada. Este material é facilmente danificado e riscado, o que pode comprometer a aparência da sua estrutura.

O preço de uma estufa caseira feita com tubos de polipropileno.

Em todo caso, construir uma estufa você mesmo é muito mais barato do que comprar uma pronta. Tubos adequados custam a partir de 15 rublos por metro, e uma estufa média precisará de pelo menos 60 metros. Deve-se adicionar 5% para sobras e qualquer material restante. O custo do policarbonato começa em aproximadamente 2.000 rublos por placa de três metros.

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